为确保超声波流量计的流量测量精度，在选择测量点时，需对流体流场均匀的部位进行选择，一般应遵循以下原则：
1.被测管道内的流体必须为满管。
2.被测管道的材料应均匀致密，并容易超声波传播，例如垂直管段(自底向上)或水平段(最好是在整个管道的最低处)。
3.安装距离为上游直径10倍以上，下游直径5倍以上(注：不同仪器所需距离不同，具体距离以仪器说明书为准)，没有阀门、弯头、直径等均匀的直管段，测量点应完全远离阀门，泵，高压电，变频器等干扰源。
4.全面考虑管道的结垢情况，最好选用不结垢的管道段。
外夹式流量计传感器安装要点：
时间上的超声传感器主要有V法、Z法、W法三种安装方式，如图所示。
仪表规范规定了测量时所用的安装方法，但是边界一般不清楚。比如TFX1020P时差超声流量计：V型安装法适合测量25~400mm的管径，Z型安装法可测量100~2540mm的管径，而W型安装法适合测量直径为65mm以下的小管径。V型和Z型。V和W型管直径部分重叠，可供选择。这时，应按照下列原则选择最好的安装方式：V形安装一般为标准安装方式，使用方便，测量准确。在测量的管道厚度较大或流体浊度较高时，由于管壁的衬里或结垢太厚，V型安装信号很弱，仪器不能正常工作时，选用Z型安装。因为Z型安装时，超声直接在管道内传送，无折射现象，信号衰减小。W型式适用于小管道，通过扩大超声传播距离，提高小管法的测量精度，见图3(c)。用W型安装时，超声波束经道折射三次，流经流体四次。
采用两种方法安装流量传感器，即对称安装和同侧安装。对于中、小型管直径(一般小于600mm)和含有较少悬浮颗粒或气泡的液体，同侧安装适用于各种管径的管道和含有大量悬浮颗粒或气泡的液体。
外夹式超声波流量计传感器安装要求：
1.剥去测量点附近的保温层和保护层，用角磨机、锉、砂纸等工具将管道磨得光亮、光滑、无腐蚀坑。需求：生锈磨光，凸起修平，避免局部凹陷，光泽均匀，手感光滑、圆润。需特别注意的是，磨光点要求与原始管弧一致，避免将安装点抛光到平面上，使用酒精或汽油擦洗范围，以便于感应器粘合。
2.在水平管段，必须将两个传感器安装在管道轴表面水平方向±45°的轴面上，以防止管道上部流体不满意。如图5所示的泡泡或底部沉淀会影响正常的测量。
3.如图6所示，传感器安装位置和管壁反射处必须避开接口和焊接。
4.传感器工作面和管壁之间应保持足够的耦合剂，没有空气和固体颗粒，以确保良好的耦合。
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