便携式超声波流量计因其安装在管道外，且不受接触测量等优点，被广泛用于各个部门的在线检测。论述了便携式超声流量计在实际检测中的应用及注意事项。
1.手持式超声流量计的实用应用
便携式超声流量计的工作特性与工作环境息息相关。所以，只有正确地安装传感器，输入正确的管路、流体及环境参数，才能保证超声波流量计正常工作，测量结果准确可靠。

1.1传感器安装。
传感器是便携式超声流量计的核心部件。除非传感器安装正确，否则不能继续检测。
(1)外夹式传感器不能安装在往复泵、节流阀等易产生气泡的设备下游。汽泡所产生的涡流将影响声波的强度和流态分布的不均，造成不准确或失效。变频器ZUI安装在ZUI长直管段中间，或阻流件下游10D以上，可得到良好的ZUI流态分布，得到良好的ZUI测试结果。
(2)在水平线上安装一个传感器，
如管的顶部有缝隙，则不应在其顶部安装一个换能器，如果管道已使用多年，或者液体中杂质较多，则不应在底部安装一个换能器。所以，安装传感器被放置在水平面两边的管道上。
(3)外夹式传感器可以通过Z法(直射)或V法(反射)安装。如果现场条件允许，建议尽量采用(反射)安装。这种简单的方法就是ZUI安装，声波传播距离短，声波衰减小。适合检测声波衰减较大的流体或管道材料。
(4)V法(反射)安装时，ZUI便于使用定距杆。它不但能用手测量间隔，而且能保证传感器的间隔是固定的。把传感器与定距杆结合起来，在发射面涂有连结的传感器，固定在清洁的管道外壁上
方法(直射)安装时，先将传感器和定距杆连接起来，然后将其中一只传感器固定在管子上，另一只用手抓着，在固定传感器的边缘做标记。当直立于管外壁后，松开定距杆和固定换能器的连接，沿未固定换能器沿着前面的标记移至另一侧固定。 1.2管路处理。
在现场检查时，管道一般具有下列情况：
(1)投入生产不到一年的管道情况会比较好，只需磨光外壁就可以直接检验。管道在使用超过一年后，会出现结垢、沉淀、附着等问题，还可能会碰到内衬管。为了确保测量精度，需要先了解管道的实际情况，然后对超声流量的参数设置进行相应的调整。
(2)管道外壁生锈，涂敷管壁应将外壁打磨至外壁面，直至外夹式换能器暴露为止。
(3)在管壁上避免焊接。
(4)在安装一个传感器之前，将耦合剂(或黄油)均匀地涂在传感器上，以除去耦合剂中的固体粒子。在安装过程中，传感器的发射面应该靠近管壁，耦合剂应该充满传感器和管壁之间的空隙，以降低声波能量损耗。 2.许多因素都会严重影响便携式超声流量计的检测结果。
2.1磁场效应。
实地检测中，当现场条件满足检测要求时，无论用什么安装方式，如何调节传感器的位置，都不能接收到声波信号，ZUI最终导致检测失败。在这个时候，操作人员需要检查周围的大电器设备和设备。
高压电缆。
这种大型电器和电缆会产生强大的电磁场，对传感器收发信号有很大影响，从而导致传感器无法正常工作。因此，只有远离这些强磁场发生体的管道才能被选择用于探测。
2.2管道外径和壁厚值输入误差。
手持式超声流量计在输入管道外径与管壁厚度后，通常计算出其内径，然后计算出换能器之间的距离。利用声波波传播时间与传感器间距的关系，计算出流体在管内轴向平均流动速度。如输入管外径、壁厚不准确，甚至换能器也不能接收信号，造成检测失败。
实际检测中，所测的管道或多或少有垢，导致管壁厚增厚，但具体加厚后管壁厚只能通过几种方法来确定。
(1)拆下可停止工作的管路，直接测量管壁厚度。在ZUI中，这个方法很容易实现。
(2)利用厚度计测定结垢较薄的管壁厚度。对结垢较厚的管道，厚度测定器也不一定有作用。
3)人为估计。通过对管道使用寿命、管内流体及以前对结垢管道进行清理的经验，估算结垢厚度，得出目前管道壁厚。
2.3温度效应。
各种传感器可适应不同的温度范围。太高或太低的温度都可能导致不精确的测量或试验失败。所以在检测之前，需要对被测管道进行测量，然后选择合适的传感器。
某些品牌的便携式超声流量计可根据适当的温度参数进行修改(例如被测液体菜单下的流体温度选项)。这样的校正会影响测量结果，在实际操作中要注意不能忽略。
当管壁温度超过80℃时，管壁上的耦合剂很快蒸发，无法隔离空气，降低了声波的能量损失。在这一点，应采取其它措施，确保传感器接近管壁，最大限度地降低声波损耗。