因为给水管网上的流量测试点比较分散，因此对每一次水流量试验时间要求很紧，现场测试速度越快，降低了试验人员的操作强度。但是，近几年发现超声波流量计安装在管道上后，对其信号的接收反馈有滞后：有时很慢，接收信号较低，甚至低于2.0，强度信号反应仍然不能提高，直接影响检测工作。根据近年来水流量测试中遇到的问题，总结了七个主要不利因素。例如，分析如下。

1.供水管内壁周围锈蚀严重，有泡形水垢。

钢管放置在地下多年后，内壁容易产生锈斑。腐蚀引起的局部凸起剥离后，与水垢沉积在一起，逐渐形成小鼓包，对流量计信号的发射和接收造成很大危害(如图1.2所示)。

最近，在水厂的改造和扩建中，从地下挖出拆除的旧水管，可以看出腐蚀后的水垢非常严重。以往使用便携式超声波流量计检测井点时，当探头按照要求安装在管道上，对某些管道的信号强度有一定的影响。此时，需要取下探头，用锤子敲击水管安装探头部分。水垢振动后会局部掉落。将探头安装在管道上进行测试，超声信号经探头发射接收后恢复正常。根据上述情况分析，原因是水垢过多干扰了超声波信号的正常发射和接收。

2.探针晶体发射面与管道外表面接触不紧密或松脱。

当探头将锂钙油涂抹在水管表面时，由于手压探头与水管外表面接触缓慢：此时，少量中间介质油被挤出。当流量计接收信号强度显示超过2.0时，可停止按压，然后用多功能磁力夹紧器按压。若手部压力过大，中间介质油层过薄，则探头发射、接收信号的强度难以长期产生。因此，应及时检查中间介质油层的厚度，否则一旦接收信号强度减弱，流量测试数据的显示将中断。

3.供水管内有气泡。

当探头安装在供水管上时，如果水管中没有气泡或其他干扰，流量计将立即显示正常的接收信号。但如果水管中有气泡，则非常不利于超声波信号的发射和接收。当检查其他测试参数屏幕显示正常，接收信号强度未显示时，打开供水管上的排气阀排气，无气泡后恢复水流测试。

4.供水管中的水没有充满水管。

当探头安装在供水管上时，流量计接收到的强度信号仍未显示在屏幕上，而其他预显程序数据正常时，表明供水管中的水没有满。

5.探头信号线根部连接处的个别股线断裂，使超声波信号无法发射。

流量计的两个探头使用频繁。在安装、拆卸和存储过程中，信号线不应经常卷绕，使探头根部连接处的外绝缘橡胶磨损开裂，然后信号线包裹层的网络屏蔽线断裂，局部信号线的个别股线也断裂，导致超声波信号无法发射。重新接线后，工作可以正常恢复。

6.探头长时间浸入输水管后，超声信号强度逐渐降低。

探头安装在试验井供水管上后，应在供水管外固定多年。由于部分试验井底部渗水，长期积水过多容易浸泡探头，使探头与水管外表面接触处的中间介质锂钙脂油变质，失去粘度和吸附，导致超声信号强度减弱，导致超声信号无法正常发射和接收。

7.经过多年使用，流量计的抗干扰能力会下降。

在正常情况下，如果没有其他干扰影响，当探头安装在水管上时，流量计屏幕会很快显示信号强度在2.0以上，水流量值等数据参数也可以立即显示。然而，经过多年的长期使用，数值显示变化将逐渐减慢，如H符号闪现滞后。超过每秒闪现一次的规定要求，有时只在几秒钟或一分钟内闪现一次，甚至没有水流显示变化。此时，需要立即将流量计连接到简单的地线上，或者用粗丝将一端放在流量计的提梁上，另一端放在地面上，以显示水流量的值。这种现象在流量计使用8-10年以上时很常见。主要原因是电子元器件老化，灵敏度降低，抗干扰能力明显恶化。在中国广泛使用的日本富士手持式超声波流量计，这一现象多数用户反映严重。

以上分析了七个主要不利因素。在使用手提式超声流量测量仪检测水流时，掌握这些因素，可以对水厂试验井和给水管试验井进行现场检测。