一般来说，超声波流量计对流场的要求高于电磁流量计。因此，如果管道条件不能满足电磁流量计的正常使用要求，则无法进行现场校准。在安装条件下，流量计前后直管段的长度首当其冲。在安装大直径流量计时，应确保流量计前后有一定长度的直管段，以确保流体的充分发育，实现流量计时管段的流量轴对称分布。一般认为，当介质为液体时，前直管段长度大于20D(D为流量计内径)，后直管段长度大于10D，可忽略流体状态对测量误差的影响;前直管段不小于10D，后直管段不小于5D，测量引入的不确定性不小于0.5%;目前，直管段距离小于10D，流体流量分布不均匀对测量的影响可达1%;目前，直管段不小于5D，流场的不稳定性将显著影响测量结果。

　　另一方面，大口径流量计的使用一般是长时间不间断运行，如自来水公司的引水流量计、污水处理厂的污水流量计等。流量计管道使用多年后，会出现一些影响现场校准和测量结果的问题，需要处理。首先，管道外的锈蚀或附着污泥会导致外径测量过大。一般情况下，换能器安装区用铁丝刷清除管道外的锈泥等杂物。当锈蚀较厚且顽固时，可用角磨机抛光。注意抛光的角度和强度，不要切割管道，否则会影响管道的使用寿命，带来安全风险。第二，管道为卷钢，焊接痕迹突出，也会导致外径测量过大。因此，在取出外径值时，每根焊筋一般应扣除0.5mm。第三，管道内壁附着锈层或污垢，实际值内径较小。此时，木锤或橡胶锤可用于换能器安装区域的反复敲击，以测量锈层或污垢的实际位置。