(1)外夹式

外夹式超声波流量计是一种生产早、用户熟悉、应用广泛的超声波流量计。转换器的安装不需要管道断流，即可使用。充分体现了超声波流量计安装简单、使用方便的特点。

(2)管段式

有些管道由于材料稀疏、导声不良或腐蚀严重、衬里与管道空间间隙等原因，导致超声信号严重衰减，外夹超声流量计无法正常测量，产生管段超声流量计。

管段超声波流量计将传感器与测量管结合起来，解决了外夹式流量计在测量中的一个问题。测量精度高于其他超声波流量计，但也牺牲了外夹式超声波流量计连续流量安装的优点，要求切割管道安装传感器。

(3)插入式

插入式超声波流量计介于上述两者之间。在安装过程中，可以连续流动，使用专用工具在有水的管道上打孔，并将传感器插入管道中完成安装。由于传感器在管道中，其信号的发射只接受被测介质，而不接受管壁和衬里，因此其测量不受管道和衬里材料的限制。

原因分析：安装超声波流量传感器的管道振动大或存在改变流态装置（如流量计安装在调节阀、泵、缩流孔的下流）。
解决方法：将流量传感器改装在远离振动源的地方或移至改变流态装置的上游。

原因分析：

1. 超声波流量计传感器装在水平管道的顶部和底部的沉淀物干扰超声波信号。解决方法：将传感器装在管道两侧。
2. 超声波流量计传感器装在水流向下的管道上，管内未充满流体。解决方法：将传感器装在充满流体的管段上。
3. 存在使流态强列烈波动的装置如：文氏管、孔板、涡街流量计、涡轮流量计或部分关闭的阀门，正好在传感器发射和接收的范围内，使读数不准确。解决方法：将传感器装在远离上述装置的地方，传感器上游距上述装置30D，下游距上述装置10D或移至上述装置的上游。
4. 超声波流量计输入管径与管道内径不匹配。解决方法：修改管径，使之匹配。

原因分析:
1.由于管道外的油漆、铁锈未清除干净。解决方法：重新清除管道，安装传感器。
2.管道面凹凸不平或超声波流量计安装在焊接缝处。解决方法：将管道磨平或远离焊缝处。
3.管道圆度不好，内表面不光滑，有管衬式结垢。若管材为铸铁管，则有可能出现此情况。解决方法：选择钢管等内表面光滑管道材质或衬的地方。
4.被测介质为纯净物或固体悬浮物过低。解决方法：选用适合的其它类型仪表。
5.传感器安装纤维玻璃的管道上。解决方法：将玻璃纤维除去。
6.传感器安装在套管上，则会削弱超声波信号。解决方法：将传感器移到无套管的管段部位上。
7.传感器与管道耦合不好，耦合面有缝隙或气泡。解决方法：重新安装耦合剂。

原因分析：

传感器装的过于靠近控制阀下游，当部分关闭阀门时流量计测量的实际是控制阀门缩径流速提高的流速，因口径缩小而流速增加。 解决方法：将传感器远离控制阀门，传感器上游距控制阀30D或将传感器移至控制阀上游距控制阀5D。

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原因分析：

1. 被测介质发生变化。解决方法：改变测量方式。
2. 被测介质由于温度过高产生气化。解决方法：降温
3. 被测介质温度超过传感器的极限温度。解决方法：降温
4. 传感器下面的耦合剂老化或消耗了。解决方法：重新涂耦合剂
5. 由于出现高频干扰使仪表超过自身滤波值。解决方法：远离干扰源
6. 计算机内数据丢失。解决方法：重新输入各项正确的参数
7. 计算机死机。解决方法：重新启动计算机